Dalma Erozyon Yağları (EDM Yağları): Yüksek Hassasiyetli İşlemler İçin Kritik Yağlayıcılar

Dalma erozyon (EDM – Electrical Discharge Machining), endüstriyel imalat süreçlerinde yüksek sertlikte, karmaşık şekilli ve hassas toleranslı parçaların işlenmesinde vazgeçilmez bir yöntemdir. Bu yöntemin başarısı, yalnızca makinelerin kalitesine değil, kullanılan yardımcı malzemelere de bağlıdır. İşte burada devreye dalma erozyon yağları, diğer adıyla EDM sıvıları girer.

Peki, EDM yağı nedir? Neden önemlidir? Hangi özelliklere sahip olmalı? Hangi sektörlerde kullanılır? Bu rehber niteliğindeki yazımızda bu sorulara yanıt veriyor, dalma erozyon sıvıları hakkında aradığınız her detayı sunuyoruz.

---

EDM (Dalma Erozyon) Nedir?

Dalma erozyon, iletken malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılan, talaş kaldırmadan işlem yapan bir üretim yöntemidir. İşlem şu şekilde gerçekleşir:

• Bir elektrot ve iş parçası, birbiriyle temas etmeden yakın mesafeye getirilir.

• Aradaki boşluk dalma erozyon yağı ile doldurulur.

• Elektrotla iş parçası arasında yüksek frekanslı kıvılcımlar oluşur.

• Bu kıvılcımlar, iş parçasının mikron seviyesinde erimesine ve şekillenmesine neden olur.

Bu kıvılcımların sağlıklı ve kontrollü oluşabilmesi için ortamda yüksek dielektrik özelliklere sahip özel sıvıların bulunması gerekir. İşte bu sıvılar dalma erozyon yağlarıdır.

EDM İşlemi Nedir?

EDM İşlemi Nedir? (Electrical Discharge Machining)

EDM (Electrical Discharge Machining), Türkçesiyle elektriksel deşarj ile işleme, iletken malzemelerin temas olmadan, yüksek hassasiyetle şekillendirilmesini sağlayan ileri düzey bir üretim yöntemidir. Özellikle karmaşık geometrilere ve dar toleranslara sahip parçaların üretiminde tercih edilir.

---

EDM İşlemi Nasıl Çalışır?

EDM işlemi şu şekilde gerçekleşir:

• İş parçası ile elektrot, birbiriyle temas etmeden çok yakın bir mesafeye getirilir.

• Aralarına dalma erozyon yağı (EDM yağı) doldurulur.

• Elektrot ile iş parçası arasında kısa devre kıvılcımları oluşturulur.

• Bu kıvılcımlar, iletken malzemenin mikro düzeyde erimesine ve buharlaşmasına neden olur.

Sonuç olarak, temas olmadan yüksek hassasiyetli bir şekillendirme gerçekleştirilmiş olur.

Dalma Erozyon Yağı Ne İşe Yarar?

Dalma erozyon yağı, EDM (Electrical Discharge Machining) işleminde kullanılan özel bir dielektrik sıvıdır. Bu yağ, elektrot ile iş parçası arasında oluşan kıvılcımların kontrollü, verimli ve güvenli şekilde oluşmasını sağlar. EDM sürecinin verimliliği ve işlenen parçanın kalitesi, doğrudan kullanılan erozyon yağının özelliklerine bağlıdır.

---

🔍 Başlıca Görevleri

1. Dielektrik Ortam Oluşturmak

EDM yağı, elektriksel kıvılcımların düzgün bir şekilde oluşması için gerekli olan iletken olmayan (dielektrik) ortamı sağlar. Bu, kontrollü ve tekrarlanabilir bir işleme süreci anlamına gelir.

2. Soğutma Görevi Görmek

İşlem sırasında oluşan yüksek sıcaklık, hem iş parçasını hem de elektrotu ısıtır. Dalma erozyon yağı bu ısıyı emer ve dağıtır; böylece termal deformasyon oluşmaz.

3. Talaş Uzaklaştırma

Kıvılcım etkisiyle eriyen malzeme, küçük partiküller (mikro talaş) halinde sıvıya karışır. Yağ, bu talaşları ortamdan uzaklaştırarak işleme alanının temiz kalmasını sağlar.

4. Yüzey Kalitesini Artırmak

İyi bir dalma erozyon yağı, iş parçasının yüzeyinde düzgün ve pürüzsüz bir yapı oluşmasına yardımcı olur. Bu sayede daha az son işlem (finishing) gerekir.

5. Yangın Riskini Azaltmak

EDM işlemi yüksek ısı ürettiği için kullanılan yağın yüksek alevlenme noktasına sahip olması gerekir. Kaliteli EDM yağları, bu riski minimize eder.

 

 Dalma Erozyon Yağlarının Temel Görevleri

Dalma erozyon işleminin verimli ve hassas bir şekilde yürütülebilmesi için kullanılan EDM yağlarının çeşitli görevleri vardır:

1. Dielektrik ortam sağlamak: Elektrot ve iş parçası arasında kontrollü kıvılcım oluşumunu mümkün kılar.

2. Talaş temizliği: İşlem sırasında oluşan mikroskobik metal parçacıkları ortamdan uzaklaştırılır.

3. Soğutma: Isının yayılmasına yardımcı olarak termal hasarı azaltır.

4. Yüzey kalitesini artırmak: Düzgün ve parlak yüzeyler elde edilmesini destekler.

5. Yangın riskini azaltmak: Alevlenme noktası yüksek yağlar tercih edilerek operasyonel güvenlik sağlanır.

---

Dalma Erozyon Yağlarının Teknik Özellikleri

Kaliteli bir EDM yağı, aşağıdaki teknik özellikleri sağlamalıdır:

🔹 1. Düşük Viskozite (mm²/s)

EDM işlemlerinde düşük viskoziteli yağlar tercih edilir. Çünkü:

• Elektrot ve iş parçası arasındaki boşluklara kolayca girer.

• Mikro talaşları hızla dışarı atar.

• İş parçası yüzeyinin net ve temiz kalmasını sağlar.

🔹 2. Yüksek Dielektrik Dayanımı

• Kontrollü ve düzenli kıvılcım oluşumu sağlar.

• Düzgün enerji dağılımıyla işleme hassasiyetini artırır.

• Parçada çukurlaşma ve bozulmayı engeller.

🔹 3. Yüksek Termal Kararlılık

• Sürekli kıvılcım oluşumuyla yükselen sıcaklığı dengeler.

• Elektrot ve iş parçasının aşırı ısınmasını önler.

• Termal genleşmeden doğabilecek deformasyonları azaltır.

🔹 4. Düşük Buharlaşma ve Koku

• Düşük buharlaşma oranı sayesinde uzun süreli kullanım sunar.

• Toksik madde içermeyen, kokusuz ya da hafif kokulu formüller operatör sağlığı için uygundur.

• Ortamda yağ buharı birikmesini engeller.

🔹 5. Yüksek Alevlenme Noktası

• EDM işlemlerinde yüksek sıcaklık oluştuğundan, kullanılan yağın güvenli bir yanma sıcaklığına sahip olması gerekir (genellikle 100 °C üzeri).

---

Dalma Erozyon Yağlarının Kullanım Alanları

Dalma erozyon yağları, çeşitli sektörlerde aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Kalıp ve Kalıpçılık Sektörü

• Plastik enjeksiyon ve metal kalıpların işlenmesinde.

• Karmaşık ve dar boşluklu kalıp geometrilerinin elde edilmesinde.

Havacılık ve Uzay Sanayi

• Titanyum, nikel, Inconel gibi işlenmesi zor metallerin şekillendirilmesinde.

• Parça hassasiyetinin %100 gerektiği motor bileşenlerinde.

Otomotiv Endüstrisi

• Enjeksiyon kalıpları, dişli kutusu parçaları, hassas döküm kalıpları gibi uygulamalarda.

• Elektrot ömrünün artırılması ve işlem hızının yükseltilmesinde.

Medikal Cihaz Üretimi

• Cerrahi aletler, ortopedik implantlar, mikro parçalar.

• Hassasiyetin ve yüzey kalitesinin hayati olduğu durumlar.

Savunma Sanayi ve Enerji Sektörü

• Savunma ekipmanlarında milimetrik hassasiyetli parçaların üretimi.

• Yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı metal parçaların işlenmesi.

---

🛒 Çözüm Petrokimya’da EDM Yağı Çeşitleri

Çözüm Petrokimya, yüksek kaliteli EDM (dalma erozyon) yağları ile üretim süreçlerinizi optimize etmenize yardımcı olur. Portföyümüzde yer alan yağlar:

• Düşük viskoziteli ve yüksek dielektrik dayanımlı formülasyonlara sahiptir.

• Termal olarak dengeli ve düşük buharlaşma oranı ile uzun ömürlü kullanım sunar.

• Kokusuz, toksik olmayan, çevre ve operatör dostudur.

Öne çıkan ürünlerimiz:

• 🔹 Belone EDM F: Yüksek alevlenme noktasına sahip, düşük koku özelliği ile bilinen, ekonomik ve uzun ömürlü bir EDM yağıdır.

👉 Ürünümüzü hemen inceleyin ; https://www.cozumpetrol.com/urun/belone-edm-f-dalma-erezyon-yagi/

---

✅ EDM Yağlarında Doğru Seçim Neden Önemlidir?

---

• 📄 Kızak Yağları Nedir? Global Markalar ve Uygulama Alanları

• 📄 Hidrolik Yağlarda Viskozite Neden Önemlidir?

• 📄 Endüstriyel Yağ Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler

---